1.Генетическая классификация горных пород.

Информация о документе:

Дата добавления: 22/02/2015 в 18:08
Количество просмотров: 26
Добавил(а): Алёна Алёхина
Название файла: 1_geneticheskaya_klassifikaciya_gornyh_porod.docx
Размер файла: 156 кб
Рейтинг: 0, всего 0 оценок

1.Генетическая классификация горных пород.

1.Генетическая классификация горных пород.

Горные породы представляют собой скопления одного или нескольких минералов. Минераламиназывают однородные по химическому составу и физическим свойствам составные части горной породы. Большинство минералов – твердые тела, иногда встречаются жидкие(самородная ртуть). В зависимости от условий формирования горные породы делят на три генетические группы: 1) магматические породы, образовавшиеся в результате охлаждения и затвердевания магмы; 2) осадочные породы, возникшие в поверхностных слоях земной коры из продуктов выветривания и разрушения различных горных пород; 3) метаморфические породы, являющиеся продуктом перекристаллизации и приспособления горных пород к изменившимся в земной коре физико-химическим условиям.

2.Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород

1)магматические: основные породообразующие минералы магматических пород:кварц и его разновидности; полевые щпаты(самые распр.-ортоклаз,плагиоклазы);железисто-магнезиальные силикаты(самые распр.-авгит,роговая обманка);слюды(самые распр.-мусковит и биотит).

а)глубинные:гранит, сиенит, диорит,габбро.

б)излившиеся:порфиры, базальт,

диабаз, трахит, андезит,пемза, вулканический пепел, вулканические туфы, туфолавы

2)осадочные: Главные породообразующие минералы: кремнеземистые минералы: опал, халцедон, кварц ;

Карбонаты: кальцит, доломит, магнезит;

Глинистые минералы : каолонит ,гидрослюды;

Сульфаты: гипс,ангидрит.

Осадочные делят на: 1)обломочные породы:

а)рыхлые:гравий, глинистые породы, каолиновые глины, полимиктовые глины;(породы,оставшиеся на месте разрушения пород или перенесенные водой,льдом или ветром)б)сцементированные: песчаник,конгломераты,брекчии.

2)химические осадки:известняковые туфы,магнезит,гипс ,ангидрит

(породы,образовавшиеся из продуктов разрушения пород,перенесенных водой в растворенном виде)

3)органогенные породы:скелеты губок,кораллов,раковин,панири ракообразных, известняк-ракушечник,диатомит,трепел.

3)метаморфические:

Главные породообразующие минералы: полевые шпаты, кварц,слюда, роговая обманка, большинство пироксенов,кальцит ,доломит.

К метаморфическим относятся: гнейс,кварцит,мрамор.

По плотности:тяжелые-более 1800 кг/м3,легкие менее 1800 кг/м3.По пределу прочности при сжатии(МПа) на марки:для тяжелых-от 10 до 100,для легких-от 0,4 до 20. По морозостойкости :F15-500(тяжелые), F10-25(легкие).По степени обработки различают грубообработанные(бутовый камень,щебень ,графий,песок),профилированные (камни.плиты,профильные изделия для облицовки зданий и сооружений)

3.Применение природных каменных материалов в строительстве:

По способу изготовления природные камен.материалы и изделия можно разделить на пиленые(стеновые камин и блоки,облицовочные плиты и плиты для поля)и колотые(бортовые камни,камни тесаные,брусчатка и шашка для мощения и др)

По виду обработки природные камен.материалы можно разделить на след.основные виды:

1)грубообработанные камен.материалы(бутовый и валунный камни,гравий и песок)

2)штучный камень и блоки правильной формы(для кладки стен и др.)

3)плиты с различно обработанной поверхностью(облицовочные для стен,чистого пола и др.)

4)профилированные детали(ступени,подоконники,пояски,наличники,капители колонн и.т.д)

5)изделия для дорожного строительства(бортовой камень,брусчатка и шашка для мощения)

4.Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения. +

5.Минеральный состав магматических горных пород, свойства, применение в строительстве

Главной составляющей изверженых пород является кремнезем SiO2 ). Образование магматических пород связано с проблемами происхождения земли и строения Земли. Магматические горные породы в зависимости от условий происхождения делятся на:

1)Глубинные- это породы, образовавшиеся при застывании магмы на разной глубине в земной коре(гранит, сиенит,габбро ,диорит)

2)Излившиеся-породы,которые образовались при излиянии магмы из глубин и затвердении на поверхности(профиры,трахит,андезит,диабаз,базальт,пемза,вулканический пепел и др.)

Глубинные породы и их свойства:малая пористость,большая плотность

(2600-3000 кг /м3 ), высокая прочность (при сжатии100 -300 МПа),низкое водопоглощение (менее 1 % по объему),морозостойкость. Обработка таких пород из-за высокой прочности затруднительна, но благодаря высокой плотности хорошо полируются и шлифуются.

Граниты обладают благоприятным для строительного камня минеральным составом, отличающимся высоким содержанием кварца(25-30%),натриево-калиевых шпатов(35-40%) и плагиоклаза(25-30%). Прочность при сжатии (120-250МПа),малая пористость(меньше 1,5 %). Благодаря высокой кислостойкости, граниты применяют в качестве кислотоупорной облицовки. Из всех изверженных пород граниты наиболее широко используются в строительстве,так как они явл. Самыми распространенными.

Излившиеся горные породы:

Порфиры по своему минеральномусоставу близки кгранитам,а также сходны по прочности, пористости, водопоглощению.

В строительстве применяют кварцевые и бекварцевые профиры.

Трахитыпо своему минеральному составу схожи с сиенитами,но более пористы, предел прочности при(60-70 МПа),легко обрабатываются,но не полируются.Трахиты используют в качестве строительного камня.

Андезиты желтовато-серового цвета, содержит плагиоклазы,роговую обманку,пористая структура,плотность(2700-3100кг /м3),предел прочности при сжатии (140-250МПа).

Диабазы- порода мелкозернистая, имеют черный цвет,отличаются высокой твердостью,прочностью(300-400 МПа) и ударной вязкостью.Дибаз применяют в виде брусчатки для мощения дорог;щебень из него используют для изготовления морозостойких высокопрочных бетонов

Базальт-порода темного цвета,очень плотная,скрытокристаллическая или тонкозернистая,иногда порфировая. Базальт состоит из плагиоклаза,авгита. Плотность базальта 2,9-3,3 г /см3, предел прочности при сжатии 110-500 МПа.Базальт вижу большой твеордости и хрупкости трудно обрабатывается,но хорошо полируется. Применяют в качестве бутового камня и щебня для бетонов.Также применяют в дорожном строительстве в виде брусчатки и шашки(для мощения дорог);равномерно –зернистые разновидности используют для облицовок.Базальт является сырьевым материалом для литых каменных изделий и базальтового волокна.


6.Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.

основные породообразующие минералы магматических пород:кварц и его разновидности; полевые щпаты(самые распр.-ортоклаз,плагиоклазы);железисто-магнезиальные силикаты(самые распр.-авгит,роговая обманка);слюды(самые распр.-мусковит и биотит).

Кварцсостоит из кремнезема( диоксида кремния SiO2 ) обычно прозрачен, белого молочного цвета, блеск жирный, спайность отсутствует, излом раковистый твердость 7, плотность 2,6 г/см3, выветривается слабо, прочность при сжатии 2000 МПа, химически устойчив,плавится при температуре около 1700 С.

Полевые шпаты - распространенные минералы в магматических породах.Главными разновидностями полевых шпатов являются ортоклаз и Ортоклазы-K2 O*Al 2O 3*6SiO 2 прямораскалывающийся

.твердость-6-6,5;плотность 2,57 г/см3.Плавится при 1170 С,полное расплавление при 1450 градусах С. Плагиоклазы-косораскалывающиеся,например альбит: Na 2O*Al 2O3 *6SiO. У полевых шпатов плотность 2,5-2,7; температура плавления 1200-1600 град., предел прочности при сжатии= 120-170 МПа,при выветривании из полевых шпатов получается группа алюмосиликатов(глина)Группа алюмосиликатов(слюда,полевые шпаты).

Слюды-минералы с совершенной спайностью в одном направлении , способны расщепляться на тончайшие упругие пластинки. По химическому составу они представляют собой водные алюмосиликаты сложного состава. Наиболее распространенные-мусковит(светлая алюминиевая слюда) и биотит((железисто -магнезиальная слюда темного цвета). Плотность слюд 2760-3200 кг/м3,твердост 2-3,стойкость биотита меньше, чем мусковита. Присутствие слюд в горных породах снижает прочность и стойкость породы, затрудняет ее шлифовку и полировку.

Группа железисто-магнезиальныхпород(пироксены.амфиболы,роговая обманка)

Амфиболы- группа минералов подкласса ленточных силикатов.

Общая формула: R7[Si4O11]2(OH)2, где R=Ca,Mg, Fe. Амфиболы имеют вытянутый облик кристаллов, совершенную спайность.

Роговая обманка- Ca 2(Mg,Fe,Al)5 (Al,Si)8 O22 (OH)2 сложный алюмосиликат кальция, цвет чёрный или темно-зеленый, имеет плотность 3000-3400 кг/ м3 и твердость 5-6. Группы: пироксены, амфиболы, роговая обманка, прочность при сжатии 300 -400,высокая стойкость к выветриванию.

7.Осадочные горные породы: условия образования:

Осадочная порода образуется в рез-те переотложения выветривания и разрушения различных пород,химического и механического выпадения осадки из воды,жизнедеятельности растений.

В зависимости от условий образования осадочные породы делят на три основыне группы:1)обломочные породы:

а)рыхлые:гравий, глинистые породы, каолиновые глины, полимиктовые глины;(породы,оставшиеся на месте разрушения пород или перенесенные водой,льдом или ветром)б)сцементированные: песчаник,конгломераты,брекчии.

2)химические осадки:известняковые туфы,магнезит,гипс ,ангидрит

(породы,образовавшиеся из продуктов разрушения пород,перенесенных водой в растворенном виде)

3)органогенные породы:скелеты губок,кораллов,раковин,панири ракообразных, известняк-ракушечник,диатомит,трепел.




8.Минеральный состав осадочных горных пород, свойства, применение в строительстве.

1)обломочные

Гравий-крупнообломная рыхлая порода,состоящая из окатнных зерен(от 5 до 150мм).Песок и гравий применяют в качестве заполнителей для бетона в дорожном строительстве. Пески служат компонентом сырьевой смеси в производстве стекла, керамических изделий и др.

Глинистые породы-

Слагаются более чем из 50% частиц мельче 0,01 мм,причем многие из них имеют размеры меньше 0,001мм.

Полимиктовые глины характерны наличием двух или нескольких минералов,причем ни один из не является преобладающим.Глины являются также компонентом сырьевой смеси в производстве цемента. Их используют как строительный материал при возведении земляных платин(экранов)

Доломит- плотный ивестняк.Применение:

Производство огнеупоров.Также используют в виде бутового камня для фундаментов,стен неотапливаемых зданий или жилых домов в районах с теплым климатом,а наиболее плотные породы применяют в виде плит и фасонных деталей для наружной облицовки зданий.

Органногенные: в результате отложения и цементирования продуктов жизнедеятельности и останков животных и растений.

Мел-для приготовления побелки,шпаклевки,замазок,вяжущих веществ,производства стекла,раковин

Ракушечник-раковины,природный цемент.Плотность 0,6-1,5 г /см3.Повышенная пористость,водопоглощение, воздухопроницаемость.Применение: устройство стен, но требуется оштукатуривание,фундаменты,цолколи этажей.

Диатомит- состоит из морских водорослей белого цвета, реже серый,желтоватый 0,3-1 г/см3,пористость 70-80%

Трепел-изоляционный материал,активная минеральная добавка.




9.Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.

Группа кремнезема.

Наиболее распространенные минералы этой группы-кварц,опал,халцедон.

Кварц-диоксид кремния SiO2,в кристаллической форме.Плотность-около 2650 кг/м3,твердость-7, прочность при сжатии 2000 МПа. Кварц имеет различную окраску(бесцетную,желтую,молочную),стеклянный блеск.В осадочных породах присутствует кварц магматического происхождения и кварц осадочный. Осадочный кварц отлагается из растворов ,а также образуется в результате перекристаллизации опала и халцедона.

Опал-(SiO2*mH2O)-аморфный минерал ,содержание воды в нем колеблется от 2 до 4 % и достигает иногда 34%.,менее плотен ,чем кварц( 1900-2500 кг /м3 ).Обладает повышенной микропористостью и высокодисперсной структурой,твердость 5-6,хрупкий,цвет зависит от наличия примесей.

Халцедон- (SiO2)-волокнистая или скрытокристаллическая разновидность кварца. Цвет белый,серый ,светло-желтый,бурый.зеленый. Плотность 2,6 г /см3,твердость 6. Халцедон является продуктом кристаллизации опала,а также выпадает непосредственно из растворов,отлагаясь совместно с опалом и кварцем.

Группа карбонатов:

(кальцит,доломит,магнезит)

Кальцит (СаСО3) имеет плотность 2700 кг/м3, твердость 3. Кальцит растворяется в кислотах,в обычно воде-мало. Это распространенный минерал, слагающий различные виды известняков.Окраска белая,серая иногда он прозрачен. Магнезит(MgCO3) имеет плотность 2900-3100 кг /м3, твердость 3,5-4.5.Бесцветный,белый ,желтый ,коричневый,серый минерал.Расвторяется в соляной кислоте при нагревании.Имеет высокую огнеупорность и вяжущие свойства.

Доломит- CaCO3-MgCO3) по физическим свойствам близок к кальциту,но более тверд 3,5-4.Плотность 2900 кг/ м3.Бесцветный или белый,часто с желтоватым или буроватым оттенком минерал.

Группа глинистых минералов:

каолинит, гидрослюды, монтмориллонит). Глинистые минералы играют важную роль в составе осадочных пород. Они слагают глины, и могут находится в качестве примеси,изменяя физико-химические свойства. Каолинит( Al2О3 *2SiO2 *2H 2О) водный силикат алюминия, образуется при выветривании полевых шпатов и слюд. Цвет каолинита без примесей- белый, плотность 2600 кг /м3

твердость -1. Каолинит и другие водные алюмосиликаты являются основными в глинах, они часто встречаются в виде

примесей в известняках, песчаниках, гипсовых и других осадочных породах. Наличие этих примесей понижает водо - и морозостойкость пород. Гидрослюды

образуются при разложении слюд и других силикатов,

используют в строительстве как пористые заполнители. Монтмориллонит образуется в условиях щелочной среды и выветривании, слагает различные виды глин, служит цементирующим материалом в песчаниках.Примеси глинистых минералов

резко понижает водостойкость и морозостокойсть.

Группа сульфатов:

(гипс,ангидрит)

Гипс(CaSO4-2H2O) минерал кристаллического строения, его кристаллы имеют зернистое, пластинчатое,игольчатое,волокнистое строение.Он белого цвета.Плотность 2300 кг/ м3.,твердость 2,сравнительно легко растворяется в воде,используется в производстве вяжущих веществ.

Ангидрит (CaSO4) - безводная разновидность гипса.

Плотность ангидрита 2900-3000 кг /м3,твердость 3-3,5.Иногда применяют как облицовочный материал для внутренних отделок зданий и сооружений.

10.Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве

Видоизмененные горные породы образовались превращением горных пород в земной коре под действием высоких температур, давления и подвижки земной коры. Главные породообразующие минералы:полевые шпаты, кварц,слюда, роговая обманка, кальцит,доломит. Основные разновидности метаморфических г.пород:

Гнейс-состав как у гранита(кварц 20%,ортоклаз 40-70%, слюда 5-15%)Структура-зернисто-кристаллическая.Сланцевость понижает морозостойкостьи прочность. Применение:при бутовой кладке, для кладки фундаментов, в качестве материала для щебня и отчасти в виде плит для мощения дорог.

Кварцит-мелкозернистые кварцевые песчинки, песчинки не видны.

Кварциты содержат 95-99% SiO2,высокая огнеупорность(до 1710-1770 град.С) и высокая прочность на сжатие(100-455МПа).

Применение:используют в качестве подферменных камней в мостах,в виде бута.щебня и брусчатки для мощения дорог,а кварциты с красивой и неизменяющейся окраской идут на облицовку зданий,сырье для изготовления огнеупоров.

Мрамор-крупнозернистая плотная карбонатная порода, состоит из плотного известняка, в основе кальцит (карбонат кальция), отсутствует цемент (спайка из-за температуры и давления).Горная порода, так как однороден.Прочность при сжатие 100-300 МПа,но легко подается обработке.Плотность 2,9 г/ см3,хорошо пилится,полируется,но истираем,низкая атмосферостойкость хим.устойчивость,не переносит резких перпадов температур.

Применение:для внутренней отделки стен зданий,ступеней,лестниц,в виде неска или мелкого щебня (крошки)используют для цветных штукатурок при изготовлении облицовочного декоративного бетона.

Сланцы имеют мелкозернистое строение. Полнокристаллическая структура. Хорошо колется.Состав:кварц,полевые шпаты,слюда,глина.

Плотность 2700-2800 кг/ м3,пористость до 3 %,прочность 50-240 МПа.Применение:

Кровельный материал.

11.Выветривание природных каменных материалов. Защита природного камня от разрушения

Непременным условием длительной службы каменных материалов в сооружениях является правильный их выбор с учетом эксплуатационной среды, химико-минералогического состава и структуры материала. Однако даже самые прочные породы, из которых выполнен материал, под непрерывным механическим и химическим воздействием атмосферных факторов и различных микроорганизмов разрушаются. Этот процесс по аналогии с разрушением горных пород на земной поверхности называют выветриванием.

Основные причины выветриванияприродных каменных материалов в сооружениях: замерзание воды в порах и трещинах, вызывающее внутреннее напряжение; частое изменение температуры и влажности, вызывающее появление микротрещин; растворяющее действие воды и понижение прочности при водонасыщении; химическая коррозия под действием газов (О2, СО2 и др.), содержащихся в атмосфере, и веществ, растворенных в грунтовой или морской воде. Различные микроорганизмы и растения (мхи, лишайники), поселяясь в порах и трещинах камня, извлекают для своего питания щелочные соли и выделяют органические кислоты, вызывающие биологическое разрушение камня.

Стойкость материалов против выветривания тем выше, чем меньше их пористость и растворимость. Поэтому все мероприятия по защите каменных материалов от - выветривания направлены на предохранение их от воздействия воды и на повышение поверхностной плотности. Эти меры могут быть конструктивными и химическими.

Конструктивно защиту конструкций от увлажнения осуществляют путем устройства надлежащих стоков воды, придания каменным материалам гладкой поверхности и такой формы, при которых вода, попадающая на них, не задерживается и не проникает внутрь материала.

К химическим мероприятиямотносят создание на лицевой поверхности камня плотного водонепроницаемого слоя или ее гидрофобизацию. Одним из способов повышения поверхностной плотности является флюатирование, при котором карбонатные породы пропитывают солями кремнефтористододородной кислоты, например флюатом магния. В результате происходящей реакции:

2CaCO3 + MgSiF6 = 2CaF2 +MgF2 + SiO2 + 2CO2. в поверхностных порах камня выделяются практически нерастворимые в воде фториды кальция и магния и кремнезем, уменьшая пористость и водопоглощение поверхностного слоя и несколько препятствуя загрязнению облицовки пылью. Некарбонатные пористые породы предварительно обрабатывают водными растворами кальциевых солей, например хлористым кальцием, а после просушки — содой, затем флюатом.

Гидрофобизация, т. е. пропитка пористого каменного материала гидрофобными (водоотталкивающими) составами, препятствующими проникновению влаги в материал, также повышает их стойкость против выветривания.

Хорошие результаты дает пропитка кремнийорганическими жидкостями и другими полимерными материалами, а также растворами парафина, стеарина или металлических мыл (алюминиевого, цинкового и др.) в легкоиспаряющихся органических растворителях (бензине, лаковом керосине и т. д.).

Долговечность пористого камня значительно увеличивает пропитка его поверхностного слоя раствором мономера с последующей полимеризацией мономера в порах камня при термокаталитической или радиационной обработке.

12.Способы обработки горных пород, типы фактур обработанного камня.

Используя ударную и абразивную обработку,природному камню придают ту или иную фактуру-различный характер поврехности.

Ударная обработка заключается в окалывании поверхности камня с помощью камнетесного инструмента со сменными наконечниками:для тески пользуются широким долотом-скарпелью,скалывание неровностей производят спицей-остроконечным долотом,для чистой обработки лицевой поверхности применяют бучарду со средней и мелкой насечкой.Ударная обработка дает возможность получить след.фактуры:скальную с буграми и впадинами, как при естестевнном расколе породы;рифленую с правильным чередованием гребней и впадин глубиной до 2 мм;бороздчатую с параллельными перерывистыми бороздакми 0,5-1мм;

Точечно-шероховатую с точечными углублениями 0,5-2мм.

Абразивная обработка

Включает распиливание, фрезирование,шлифование и полирование.

Блоки из известняка, мрамора и др.пород распиливают при помощи рамных пил,армированных твердо-сплавными вставками или снабженных алмазными резцами.

Алмазными резцами можно изготовить плиты тонкие плиты толщиной 5-10мм, поэтому из 1м3 камня получают 40-45 м2 плит,что обуславливает их низкую себестоимость; к тому же обеспечивается чистота поверхности резания.Для получения профилированных изделий(ступеней,поясков,карнизов)на камнеобрабатывающих заводах применяют камнефрезерные и универсальные профилирующие машины.Шлифуют и полируют на шлифоваьно-полировальных станкахс вращающимися дисками,которые пермещают по поверхности изделии. Шлифуют с применением зернового абразива:корунда,карборунда или мелких пылевидных алмазов,которые увеличивают производительность оборудования. После шлифования камень имеет гладкую матовую поверхность.

Для придания камню блестящей гладкой поверхности его полируют войлочными полировальными дисками с использованием мастик и тонких полирующих порошков из оксидов металлов(хрома.олова, железа и др)или нитрата олова. Абразивная обработка создает фактуры:пиленую-с тонкими штрихами и бороздками глубиной до 2 мм; шлифованную-равномерно-шероховатую с глубиной рельефа до 0,5мм;

Лощеную-гладкую бархатисто-матовую с выявленным рисунком камня;

Зеркальную-гладкую с зеркальным блеском.

Термическая обработка:

Основана на воздействии струи газа с высокой температурой(в рез-те сжигания бензина в воздушной струе)на поверхность этой породы.С помощью термической обработки можно оплавить поверхностный слой камня ,при этом получают своеобразную «глазурованную» фактуру,кроме того,изменяют естественный цвет горной породы.

13.Достоинства и недостатки древесины как строительного материала.

1. Достоинства древесины как материала, учитываемые при конструировании


-Малая плотность при относительно высокой прочности.

-Малая теплопроводность

. Теплопроводность древесины возрастает с увеличением плотности и влажности.

-Хорошая обрабатываемость режущими инструментами.

-Возможность склеивания.

-Легкая гвоздимость

Усилие, необходимое для выдергивания гвоздя, забитого в торец, на 10 - 15% меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперек волокон.

-Способность хорошо окрашиваться, лакироваться, полироваться, -красивая текстура (рисунок, образующийся на поверхности древесины следствие перерезания анатомических элементов).

-Способность благодаря упругости хорошо поглощать звуки, возникающие при ударе и вибрации. -Звукоизоляционные свойства древесины имеют большое значение при использовании в качестве звукоизоляционного строительного материала, а также для улучшения акустики общественных зданий.

-Звукоизлучающие свойства (резонанс). Древесина широко применяется для изготовления инструментов.

-Стойкость к действию растворов кислот и щелочей; в связи с этим древесину хвойных пород применяют для изготовления емкостей, труб.

-Способность к изгибу, что имеет существенное значение при гнутье древесины. Более высокой способностью к изгибу отличается древесина лиственных пород.

-Сравнительно большая износостойкость.

-Свойства "предупреждать" (потрескиванием) при критических нагрузках о своем скором разрушении.




2. Недостатки древесины как материала, учитываемые при конструировании


Анизотропность, т.е. изменение механических характеристик в зависимости от породы, места произрастания, зоны в поперечном сечении ствола (заболонь, ядро, сердцевина), направления волокон, наличия пороков и их расположения, влажности и других факторов; это затрудняет отбор материала для ответственных изделий и сооружений.

-Изменение размеров и формы в результате усушки, разбухания, коробления, особенно под воздействием изменения температуры и влажности воздуха. Из-за неравномерного удаления влаги возникают напряжения, которые приводят к растрескиванию материала.

-Растрескивание - отрицательное свойство древесины, но в некоторых случаях оно приносит пользу, обеспечивая плотность соединения (в емкостях, деревянных трубах, судах и т.п.). При закреплении разбухающих деталей из древесины возникает давление разбухания в пределах 8 - 32 кгс/см2.

Низкое сопротивление раскалыванию. Однако это свойство имеет положительные значения при заготовке колотых сортиментов.

-Загнивание, повреждение насекомыми, возгорание в неблагоприятных условиях службы.


14.Состав, макро- и микроструктура древесины


Полноэкранная запись 16.01.2013 130108.bmp.jpg


Растущее дерево состоит из корневой системы, ствола и кроны. Промышленное значение имеет ствол, так как из

него получается от 60 до 90% древесины. Макроструктурой называют строение ствола дерева, видимое

невооруженным глазом или через лупу . Обычно изучают три основных разреза ствола: поперечный(торцовый)

радиальный, проходящий через ось ствола, и тангенциальный,проходящий по хорде вдоль ствола .

Макростроение древесины. На поперечном разрезе ствола древесного растения можно выделить следующие

основные составляющие древесины: 1)кора - защитный покров ствола дерева, состоящий из внешнего

пробкового и внутреннего слоёв. Это своеобразная кожа дерева, предохраняющая его от воздействия внешней

среды, а также участвующая в регуляции дыхания. 2)Камбий- тонкий слой, состоящий из живых клеток, размножающихся делением . Деление клеток камбиального слоя начинается весной и заканчивается

осенью. Поэтому древесина ствола в поперечном разрезе состоит из ряда концентрических так называемых

годичных колец, располагающихся вокруг сердцевины. Каждое годичное кольцо состоит из двух слоев:ранней

(весенней) древесины, образовавшейся весной или в начале лета, и поздней (летней) древесины, которая

образуется к концу лета. Ранняя древесина светлая и состоит из крупных, но тонкостенных клеток; поздняя

древесина более темного цвета, менее пориста и обладает большей прочностью, так как состоит из

мелкополостных клеток с толстыми стенками 3)Луб непосредственно примыкающий к камбию внутренний

слой коры, состоящий в основном из живых клеток, выполняющий проводящую функцию между кроной дерева и его корнями. На поперечном разрезе древесины можно различить концентрические слои прироста, называемые годичными кольцами, которые светлее к поверхности дерева и темнее у центра. Светлая часть древесины

называется 4) заболонью, а темная- 5)ядром. Заболонь более молодая часть ствола, менее устойчива к

загниванию, чем ядро. Ядро образуется за счёт отмирания живых клеток древесины, закупорки водопроводящих

путей ,ядро обычно гораздо темнее заболони. В результате этого изменяются цвет древесины, ее масса и показатели механических свойств. Ядро является самой прочной частью древесины. 7)Сердцевинные лучи

На поперечном разрезе некоторых пород хорошо видны светлые, направленные от сердцевины к корелинии-

сердцевидные лучи. Сердцевидные лучи имеются у всех видов, но видны лишь у некоторых.Особенно хорошо

сердцевинные лучи видны у дуба,бука. Сердцевинные лучи служат для прохода в поперечном направлении по стволу воды ,воздуха и органических веществ, вырабатываемых деревом. У хвойных пород они обычно

узки и видны только под микроскопом. 6)Сердцевина находится в центре ствола и проходит по всей его длине.

Она представляет собой рыхлую ткань,которая легко разрушается живыми организмами, состоит в основном из живых клеток. Сердцевину не применяют в строительстве .Эта часть ствола дерева легко загнивает и имеет малую прочность. Древесные породы делят на: ядровые, имеющие ядро и заболонь (дуб, ясень,платан, сосна ,лиственница, кедр и

Др); спелодревесные, имеющие спелую древесину (она не отличается по цвету от заболони)и заболонь( ель, пихта, осина, бук и др); заболонные, у которых отсутствует ядро и нельзя заметить существенного различия

между центральной и наружной частями древесины ствола (береза, клен,ольха,липа) Микроструктура

древесины - это строение древесины,видимое под микроскопом. Клетки древесины классифицируют в

зависимости от выполняемых ими функций: Клетки механической , или опорной,ткани древесины

наиболее прочная и стойкая к загниванию.В древесине хвойных пород опорную ткань образуют трахеиды

поздней древесины. Древесина хвойных породна 90 -95% состоит из трахеид.Опорная ткань в стволах лиственных пород состоит из толстостенных клеток, называемых «древесными волокнами». Проводящие клетки- сосуды у лиственных пород и трахеиды - у хвойных. Сосуды представляют собой тонкостенные трубочки, расположенные одна над другой диаметром 0,04 -0,3 мм,длиной около 100 мм и более. У большинства хвойных пород сосудов нет, так как соответствующую функцию у них выполняют трахеиды. Сердцевинные лучи видны на поперечном

разрезе ствола дуба, клена, бука и некоторых других лиственных пород в виде узких радиальных полосок. На

тангенциальном разрезе ствола сердцевинные лучи представляются в виде темных штрихов. У хвойных пород они

очень узки и видны только под микроскопом. В растущем дереве сердцевинные лучи служат для перемещния

питательных веществ и сохранения запаса их на зиму.По отношению к объему всей древесины хвойные породы

содержат 5-10%, а лиственные 10-35%сердцевинных лучей. Химический состав. Абсолютно сухая древесина всех

пород в среднем содержит в (%): углерода- 49,5;водорода - 6,3;кислорода - 44,1; азота- 0,1.В древесине на долю

оболочек клеток приходится около 95%массы. Главные составные части оболочек к целлюлоза (43-56%) и лигнин

(19-30%), остальные: гемицеллюлозы, пектиновые вещества, минеральные вещества (главным образом соли

кальция), небольшое количество жиров, эфирных масел, алкалоидов,гликозидов и т.п. Для всех клеток древесины

характерно древеснение -пропитывание оболочек лигнином.Древесина некоторых деревьев содержит дубильные вещества (квебрахо), красители (кампешевое дерево, сандал), бальзамы, смолы, камфору и.т.д .

15.Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.

Влажность

Древесина , имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью,

которая легко сорбирует водяные пары из воздуха (гигроскопичность). Влажность, которую приобретает

древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью,

называется равновесной. Она достигается в тот момент, когда упругость паров над поверхностью древесины

оказывается равной упругости паров окружающего ее воздуха. По содержанию влаги различают мокрую

древесину с влажностью до 100% ; свежесрубленную -35 % и выше; воздушносухую -15...20 %;

комнатносухую 8...12 % и абсолютно сухую деревину . Стандартной принято считать влажность древесины 12%. Влажность древесины , при которой стенки клеток насыщены водой (предельное содержание

гигроскопической влаги), а полости и межклеточные пространства свободны от воды (отсутствие капиллярной

воды), называют пределом гигроскопической влажности. Для древесины различных пород она колеблется от 23 до 35% от массы сухой древесины. Гигроскопическая вода, покрывая поверхность мельчайших элементов в стенках клеток водными оболочками, увеличивает и раздвигает их. При этом объем и масса древесины

увеличивается, а прочность снижается. Свободная вода в полостях клеток, существенно не изменяет расстояния

между элементами древесины и поэтому не влияет на ее прочность и объем, увеличивая лишь массу,

теплопроводность и теплоемкость. Усушка, разбухание и коробление . Как уже отмечалось, изменение

влажности древесины от нуля до предела гигроскопической влажности вызывает изменение ее линейных

размеров и объема- усушку или разбухание, величина которых зависит от количества испарившейся или

поглощенной ею влаги и направления волокон . Вдоль волокон линейная усушка для большинства древесных

пород не превышает 0,1%, в радиальном направлении- 3...6 %, а в тангенциальном- 7...12 %. Разница в

усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерность высыхания сопровождается

возникновением внутренних напряжений в древесине, что может вызвать ее коробление и растрескивание.

Боковые края досок стремятся выгнуться в сторону выпуклости годовых слоев, а наибольшему короблению

подвержены доски, выполненные из древесины, расположенной ближе к поверхности бревна, и широкие доски .


16.Физико-механические свойства древесины.

Физ.свойства:

Истинная плотность древесины изменяется незначительно, так как древесина всех деревьев в основном из одного и того же вещества-целлюлозы (1,54 г /см3)(Истинная плотность-масса единицы объема абсолютно плотного материала.)

Средняя плотность

Древесины разных пород и даже древесины одной и той же породы колеблется в весьма широких пределах, поскольку строение и пористость растущего дерева зависят от почвы, климата и др.природных условий.

(Средняя плотность-масса единицы объема материала в естественном состоянии(объем определяется вместе с порами))

Пористостьдревесины хвойных пород колеблется от 46-81%,а лиственных 32-80%.(пористость-степень заполнения объема порами)

Влажность

В древесине различают гигроскопическую влагу, связанную в стенках клеток, и капиллярную влагу, которая свободно заполняет полости клеток и межклеточное пространство.(Гигроскопичностью называют свойство капиллярнопористого материала поглощать водяной пар из воздуха.)Предел гигроскопической влажности (в среднем он составляет около 30%) соответствует полному насыщению стенок клеток древесины водой. Полная влажность древесины(считая гигроскопическую и капиллярную влагу)может значительно превышать 30%. Например, влажность свежесрубленного дерева может колебаться от 40 до 120%, а при выдерживании древесины в воде ее влажность может возрасти до 200%. При длительном нахождении древесины на воздухе она постепенно высыхает и достигает равновесной влажности.

Равновесная влажность

Зависит от температуры и относительной влажности окружающего воздуха. Равновесная влажность комнатно-сухой древесины составляет 8-12%. Влажность воздушно-сухой древесины после продолжительной сушки на открытом воздухе составляет 15-18%

Усушка,разбухание,коробление

При увлажнении сухой древесины до достижения ею предела гигроскопичности стенки древесных клеток утолщаются,разбухают, что приводит к увеличению размеров и объема деревянных изделий. Усушка древесины происходит за счет удаления связанной влаги из стенок клеток,т.е. если влажность древесины становится меньше предела гигроскопичности,то усушка достигает максимального значения при полном удалении влаги, содержащейся в клеточных стенках.

Вдоль оси ствола(вдоль волокон) максимальная линейная усушка сравнительно невелика-около 0,1%(1 мм на 1 м,в радиальном направлении 3-6%(3-6см на 1м),а в тангенциальном -6-12%.(6-12 см на 1м)

Усушка и разбухание древесины вызывают коробление и растрескивание лесных материалов.

Короблением деревянных изделий является следствием разницы в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерности высыхания. Неравномерность усушки и коробление вызывают появление внутренних напряжений в древесине и растрескивание пиломатериалов и бревен. Широкие доски коробятся больше ,чем узкие, поэтому для настилки пола и столярных изделий применяют доски шириной 10-12см.

Текстура-это рисунок древесины, зависящий от сочетания ее видимых элементов: годовых слоев, сердцевинных лучей и сосудов.

Теплопроводностьсухой древесины незначительна:сосны поперек волокон- 0,17 Вт/(м*градС);вдоль волокон 0,34 Вт/(м*градС).Теплопроводность древесины зависит от ее пористости ,влажности и направления потока теплоты. Теплозащита свойства древесины широко используется в строительстве.

Электропроводность

Древесины зависит от ее влажности. Электрическое сопротивление сухой древесины в среднем составляет 75*10^7 Ом*см; а сырой –в десятки раз меньше.

Механические свойства:

Прочность древесины определяют путем испытания малых чистых(без видимых пороков)образцов древесины. Прочность древесины характеризуется пределами прочности при сжатии,растяженн,статическом изгибе ,скалывании.Кроме того ,могут определяться условный предел прочности при местном смятии и предел прочности при перерезании поперек волокон.

Прочность на сжатие

Определяется путем испытания образцов ,имеющих форму параллелепипеда с основанием 20*20мм и длиной вдоль волокон 30мм.Определяют пределы прочности древесины вдоль и поперек волокон.Прочность на сжатие вдоль волокон в 4-6 раз больше ее прочности поперек волокон.

Прочность на изгиб

Предел прочности при растяжении вдоль волокон в среднем в 2,5 раза превосходит соответствующий предел прочности при сжатии.

Прочность при статическом изгибе

Древесины очень высокая:она примерно в 1,8 раза превышает прочность при сжатии вдоль волокон и составляет 70% прочности при растяжении,поэтому древесина чаще всего работает на изгиб.

Прочность древесины при скалывании

Имеет большое значение при устройстве врубок,клеевых швов и т.п. в деревянных конструкциях. Для определения предела прочности при скалывании используют спец.образы и приспособления. Предел скалывания вдоль волокон для основных древесных пород составляет 6—13 МПа, а при скалывании поперек волокон в 3-4 раза выше.

Статическая твердость численно равна нагрузке ,которая необходима для вдавливания в образец древесины половины метал.шарика радиусом 5,64мм.

Твердость древесины по торцуна 15-50%выше,чем в радиальном и тангенциальном напрвелениях.

Особенностью древесины является высокая ползучесть, проявляющаяся особенно во влажных условиях. (Ползучесть материалов (последействие) — изменение с течением времени деформации твёрдого тела под воздействием постоянной нагрузки или механического напряжения. Ползучести в той или иной мере подвержены все твёрдые тела — как кристаллические, так и аморфные.)

17.Защита древесины от гниения и возгорания

Гниение-разложение целлюлозы древесины вследствие деятельности дереворазрущающих грибов и микроорганизмов.

Различают лесные, складские и домовые грибы.

Лесные грибы поражают растущее дерево и редко встречаются в лесоматериалах, так как зараженные части ствола отделяются при сортировке леса.

Складские грибы паразитируют на срубленной древесине в лесу или на складах,пока древесина сохраняется свои соки.(Самые распространненые-гриб складской, встречающийся в штабелях бревен и пиломатериалов, а также гриб столбовой)

Дымовые грибы поражают не только деревянные конструкции,но и органические строит.материалы (древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты,камышит и.т.п)

Самый опасный –настоящий домовой гриб,белый домой гриб,пленчатый домовой гриб и др.Эти грибы поражают древесину как хвойных, так и лиственных пород.

Способы защиты от гниения:

-Прокладка гидроизоляции между деревянными элементами и др.частями здания, использованием красочных составов(лаков, эмалей, масляных красок)

-Создание условий для естественной вентиляции.(предотвращение влаги)

-химический способ: введение в древесину антисептиков(веществ ядовитых для грибов)

Антисептики

Применяют антисептики, не понижающие прочности древесины и не вызывающие коррозии металлических креплений. Кроме того, антисептики должны сохраняться в условиях эксплуатации.

Водорастворимые антисептики- неорганические соединения и некоторые органические –применяют в виде водных растворов и антисептических паст.Также к этой группе антисептиков относят соли водорастворимые смолы.

(фторид натрия NaFтехнический,кремнефторид Na2SiF6)

Препараты ХХЦ(смесь хлорида цинка и натриевого или калиевого хромпика)и МХ ХЦ(смесь хлорида цинка,хромпика и медного купороса)

Органорастворимые препараы типа ПЛ( растворы пентахлорофенола в легких нефтепродуктах)

Высокотоксичные антисептики, содержащие арсенаты металлов ,в виде жидкостей и паст хорошо защищают древесину от гниения, не ухудшая ее свойств

Масляные антисептики не растворяются в воде,поэтому их используют для консервации древесины,находящейся на открытом воздухе,в воде или земле.(Наличие в этих антисептика фенола и его производных)

-Антраценовое масло

-Сланцевое масло

(явл. Одним из лучших антисептиков для шпал,деревянных столбов, опор ,мостов)

Древесина ,пропитанная масляными антисептиками, приобретает темный цвет, имеет резкий фенольный запах, не поддается окраске, увеличивает горючесть ,поэтому эти антисептики не применяют для консервации деревянных конструкций и деталей, находящихся внутри жилых зданий.

Антисептические пасты состоят из трех частей: водорастворимого антисептик, связующего вещества, обеспечивающего прилипание пасты к поверхности древесины,и наполнителя-торфяного порошка.

-Битумная паста

-Силикатная паста

(не горюча, но и не водостойка)

-Экстрактовая паста

(после ее нанесения на дерев.элемент пасту надо покрывать гидроизоляционным слоем для защиты ее от вымывания.

Антисептические пасты применяют как обмазки для защиты от гниения деревянных конструкций при повышенной влажности воздуха,а также для элементов, находящихся в грунтах с переменной влажностью.

Способы антисептирования:

1)поверхностная обработка-производится водными растворами,глубина пропитки 1-2мм.

2)пропитка в горячее-холодных ваннах(для пропитки применяют водорастворимые антисептики и маслянистые анисептики)Этот способ позволяет пропитать древесину сосны на всю толщину заболони

3)пропитка под давлением производится в автоклавах.Этим способом обрабатывают дерев.элементы, соприкасающиеся с землей,бетоном или каменной кладкой.

4)Пропитка в высокотемпературной ванне(позволяет избежать тещин и добиться полной стерилизации древесины)

5)Диффузионная пропитка

Защита от возгорания:

Недостаток древесины легкая воспламеняемость. Температура воспламенения древесины 250-300град.С

Для предупреждения возгорания необходимо:

-необходимо удалять дерево от источников нагревания

-устраивать разделки из несгораемых материалов(бетона,кирпича идр.)

-покрывать деревянные части малотеплопроводного минерального материала(асбестового,пористой штукатуркой)

-покрытие огнезащитными красочными составами или пропитка огнезащитными веществами- антипиренами.

Огнезащитные красочные составы:

Изготавливает из связующего(обычно жидкого стекла) , наполнителя(кварц.песка,мела или магнезита) и щелочестойкого пигмента(охры, мумии и др),При пожаре краска пузырится ,образующийся пористый слой замедляет нагревание древесины.

Антипирены:являются фосфорно-кислые и серно-кислые соли аммония. Применяются для поверхностной обработки и пропитки древесины, их используют для повышения огнестойкости древесных материалов и изделий.


18.Круглый лес, пиломатериалы и изделия из древесины

Круглые лесоматериалы- отрезки стволов деревьев с обрубленными сучьями с корой или без коры. В зависимости от диаметра ствола в верхнем отрубе различают:

Бревна(диаметр более 12см), подтоварник( диаметр 8-11см)и жерди (диаметр 3-7 см)

По назначения бревна подразделяют на строительные и пиловочные.

Бревна строительные изготовляют преимущественно из сосны,лиственницы, кедра,реже из ели и дуба.

Они предназначены для несущих конструкций: свай, элементов свайных опор, пролетных строений мостов, гидртехнич.сооружений, опор воздушных линий связи и.т.п

Длина бревен 3-6.5 м с градацией через 0,5 м.

В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы делят на 4 сорта.

Пиловочные бревна: из стволов хвойных и лиственных пород используют для получения разнообразных пиломатериалов.

Пиломатериалы: изготовляют путем продольной распиловки пиловочных бревен. Они могут распиливаться по диаметру(пластины)или по двум взаимно перпендикулярными диаметрам(четвертина).Доски имеют толщину 100мм и менее, причем их ширина в 3 раза и более превышает толщину. Бруски имеют толщину менее 100мм,но в отличие от досок ширина брусков меньше их трехкратной толщины. Брусья имеют ширину и толщину более 100мм. Их подразделяют на четырехканатные (опиленные с 4ех сторон)и двухканатные( опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям).

Пиломатериалы изготавливают длиной 1-6,5м с градацией 0,25м.

Полуфабрикаты и изделия из древесины:

-строганные и шпунтовые доски (для плотного соединения элементов)

Фрезерованные изделия: плинтусы и галтели;поручни и наличники(для обшивки дверных и оконных коробок)

-Паркет обыкновенный(планочный)и щитовой

Столярные изделия-оконные и дверные блоки,столярные панели и перегородки для жилых и гражданских зданий.

-Щитовые двери для жилых и общественных зданий

-Фанера

(Шлифованная и нешлифованная, бакелизированная, декоративная клееная фанера)

-Кровельные материалы

-Дома заводского изготовления выпускают брусковые каркасно-щитовые(каркас заполняют панелями из фибролита или из древесно-волокнистых плит) и каркасно-обшивочные(каркас собирают из брусьев)

-Деревянные клееные конструкцииизготовляют в виде крупноразмерных элементов путем склеивания сравнительно небольших деревянных заготовок.

19.Классификации изделий строительной керамики по свойствам черепка и по назначению.

Строительные керамические изделия классифицируют по

структуре, однородности керамического черепка и по их конструктивному назначению в отдельных элементах зданий сооружений.

По структуре черепка различают изделия с пористым и со

спекшимся (плотным) черепком. Пористыми в технологии керамики

условно считают изделия, у которых водопоглощение черепка превышает 5 %, обычно такой черепок пропускает воду.

Спекшимся считают черепок с водопоглощением ниже 5 %; как

правило, он водонепроницаем.

По однородности черепка различают изделия грубой и

тонкой керамики. У изделий грубой керамики черепок имеет в изломе зернистое строение (макронеоднородный)Большинство

строительных керамических изделий - строительный кирпич

черепица, канализационные трубы и др. являются изделиям

грубой керамики.

У изделий тонкой керамики излом черепка имеет макрооднородное строение. Он может быть пористым, как например,

у фаянсовых облицовочных глазурованных плиток, и спекшимся

(плитки для полов, кислотостойкий кирпич, фарфоровые изделия). Изделия со спекшимся черепком, с водоглощением иже 1% называют каменными керамическими . Если при этом черепок обладает еще и просвечиваемостью, то его называют фарфором.

По конструктивному назначению различают следующие

группы керамических строительных материалов и изделий :стеновые изделия- кирпичи и камни рядовые, стеновые

блоки и панели из кирпича;

фасадные изделия- кирпич и камни лицевые , различного рода плитки; архитектурно- художественные детали, наборное

панно;

изделия для внутренней облицовки стен- глазурованные плитки и фасонные детали к ним (карнизы, уголки,пояски)

плитки для облицовки пола ;

изделия для перекрытий (балки, панели, специальные камни)

кровельные изделия- черепица ;

санитарно- технические изделия- умывальные столы, унитазы, ванны:

дорожные изделия - клинкерный кирпич;

кислотоупорные изделия- кирпич, плитки, трубы;

огнеупорные изделия- кирпич и фасонные детали ;

изделия для подземных коммуникаций- канализационные и дренажные трубы. теплоизоляционные изделия(ячеистая керамика, пористо-

пустотелые кирпичи и камни , диатомитовые и шамотные, легковесные изделия заполнители бетонов (керамзит, аглопорит)

20. Характеристики основных видов изделий строительной керамики.

Пористостькерамического черепка (пористых изделий) обычно составляет 10-40%,она возрастает при введении в керамич.массу порообразующих добавок.Стремясь снизить плотность и теплопроводность, прибегают к созданию пустот в кирпиче и керамических камнях.

Водопоглощение характеризует пористость керамического черепка. Пористые керам.изделия имеют водопоглощение 6-20% по массе,т.е. 12-40% по объему. Водопоглощение плотных изделий гораздо меньше 1-5% по массе(2-10% по обему)

Теплопроводностьабсолютно плотного керамического черепка большая-1.16 Вт/(м*град.С).Воздушные поры и пустоты,создаваемые в керамических изделиях, снижают плотность и значительно уменьшают теплопроводность.

Прочность зависит от фазового состава керам.черепка, пористости и наличия трещин. Марка стенового керам.изделия по прочности обозначает предел прочности при сжатии,однако при установлении марки наряду с прочностью при сжатии учитывают показатель прочности при изгибе,посколько изделие подвергается изгибе(при кладке)

Изделия с пористым черепком выпускаются марок 75-300,а плотные изделия(дорожный кирпич и др)-более высоких марок(400-1000)

Морозостойкость.

Марка по морозостойкости обозначает число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживает керам.изделие в насыщенном водой состоянии без признаков видимых повреждений(расслоение, шелушение,растрескивание,выкрашивание)Керам.изделия имеют марки по морозостойкости:15, 25,35,50,75,100 в зависимости от своей структуры.

Паропроницаемостьстеновых керам.изделий способствует вентиляции помещений. Паропроницаемость зависит от пористости и характера пор. Неодинаковая паропроницаемость слоев. из которых состоит наружная стена, вызывает накопление влаги,послед.замерзание влаги вызывает отслоение облицовки.

21.Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.

Основным сырьевым материалом для производства строительных керамических изделий является глинистое сырье, применямое в чистом виде,или с добавкам - отощающими, порообразующими пластификаторами.

Глинистое сырье (глины и каолины)- продукт выветривания изверженных полевошпатных ГП, содержащий примеси других. Глинистые минеральные частицы диаметром 0,005 мм и менее обеспечивают способность при затворении водой образовывать пластичное тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму,а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня.

Помимо глинистых частиц в составе сырья имеется определенное содержание пылевидных частиц с размерами зерен 0,005-0,16мм и песчаных частиц с размерами 0,16-2мм. При сушке глиняное тесто теряет воду и уменьшается по объему. Этот процесс называется воздушной усадкой.