Назначение и виды инструктажа по ТБ. Правила пожарной безопасности. Меры безопасности при работе в цехах. Мероприятия по производственной...

Информация о документе:

Дата добавления: 27/01/2015 в 11:13
Количество просмотров: 31
Добавил(а): Татьяна-Анатольевна Шмалько
Название файла: naznachenie_i_vidy_instruktazha_po_tb_pravila_pozh.doc
Размер файла: 45 кб
Рейтинг: 0, всего 0 оценок

Назначение и виды инструктажа по ТБ. Правила пожарной безопасности. Меры безопасности при работе в цехах. Мероприятия по производственной...

Назначение и виды инструктажа по ТБ. Правила пожарной безопасности. Меры безопасности при работе в цехах.


По характеристике и времени проведения инструктажа по ТБ подразделяют на:

  • вводный;

  • первичный на рабочем месте;

  • повторный;

  • текущий;

  • внешний.

  1. Вводный – инструктаж проводят со всеми лицами, принимаемыми на работу, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командировочными, учащимися, студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Инструктаж проводит инженер по ТБ.

  2. Первичный – инструктаж на рабочем месте проводит со всеми вновь принятыми на предприятие, переведенные с одного места на другое, командировочные, учащимися и студентами. Проводит руководитель работ на которые направляется данный рабочий ( мастер, бригадир, начальник участка).

  3. Повторный – инструктаж проводится индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады по программе первичного инструктажа на рабочем месте. Проводит мастер участка с целью проверки и повышения уровня знаний, ознакомление работающих со всеми изменениями в правилах и инструкциях по ТБ. Инструктаж проводится ежеквартально.

  4. Текущий – инструктаж проводят с работниками перед производством работ, на которые оформляется наряд – допуск. Проведение инструктажа фиксируется в наряде – допуске на право работ.

  5. Внеплановый – инструктаж проводится при:

  • изменениях правил по ТБ и охране труда;

  • изменениях характера работ, технологического процесса;

  • нарушениях работникам требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме;

  • перерывах в работе – более чем на 30 календарных дней для работ к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда, а для остальных работ – 60 дней.


Мероприятия по производственной санитарии


Вентиляция в цехах проектируется общеобменной. Вытяжка осуществляется из верхней зоны помещений при помощи местных отсосов. Приток воздуха рассеянный в рабочую зону.

Оптимальные метеорологическиеусловия:

  • t воздуха 18-200С;

  • относительная влажность 55- 65 %;

  • скорость движения свободного потока воздуха в помещении не более 0,2 м/сек.

На предприятиях могут применятся две системы искусственного освящения:

а) общего освещения;

б) комбинированного освещения, когда дополнительно к общему освещению на рабочих местах предусматривается местное освящение конструкции световой ток непосредственно в рабочих зонах.


Правила личной гигиены на рабочем месте.


  • приходить на работу в опрятной одежде и обуви;

  • Перед работой одеть специальную одежду, волосы завязать косынкой;

  • Не закалывать одежду булавками и иголками, не носить в карманах колючих и режущих предметов.

  • Не принимать пищу и не курить в производственных цехах, а только в специально отведенных местах.

  • При плохом самочувствии сообщать врачу.


Основные причины пожаров.


1) оставленные без присмотров включенные в электросеть нагревательные приборы.

2) горючие и легковоспламеняющиеся вещества складированы не в специально отведенном для них местае. Изменение температуры(климатических условий) приводит к возгоранию.

3) халатное отношение рабочих к пожарной безопасности (курение не в специально отведенном месте);

4) хранение на рабочем месте смазочных и горючих материалов в размере превышающих суточную потребность;

5) применение открытого огня, а также использование механизмов и приспособлений, которые могут вызвать искрообразование.

Средства тушения пожаров:

Огнетушители (углекислотные, воздушно-пенные, химические, порошковые), ведра, багры, ломы, ящики с песком, лопаты, бочки с водой, асбестовое одеяло.


Нормирование труда.


Норма труда – существует в виде нормы выработки и нормы времени.

Норма выработки – представляет собой количество изделий, которое должно быть обработано или изготовлено в заданную единицу времени одним или несколькими исполнителями.

Норма времени – установленное время выполнения технологической операции одним или несколькими операциями.

Оплата труда. Основу организации оплаты труда на предприятии составляет тарифная система. Тарифно – квалификационные справочники содержат перечень характеристик всех основных видов работ, которые выполняются рабочими различных производств; основные требования к профессиональными знаниям и умениям. С помощью этих справочников устанавливая степень сложности работ, осуществляются присвоение рабочим квалификационных разрядов.

Тарифная ставка.Определяет размер оплаты труда различных групп рабочих за единицу времени (час, день, месяц). Тарифная ставка оплаты любого разряда определяется ставкой I разряда умноженной на тарифный коэффициент нужного разряда. Оплата труда бывает сдельной, повременной, прогрессивной (сдельно – премиальной).

При сдельной оплате рабочий получает за количество изготовленных деталей.

При повременной оплате – за проработанное время.

При прогрессивной – за выполненную норму выработки по установленной сделкой расценке, а за работу сверх нормы – по прогрессивно – увеличивающимся расценкам.

Производительностьтруда – это полезный результата трудовых затрат, измеримый количеством продукции, изготовленный в единицу времени. Чем больше производиться продукции в единицу времени, тем выше производительность труда.


Управление качеством продукции

Качество продукции – это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворить определенные потребности в соответствии с неозначением.

Показатели качества швейной промышленности государственными (ГОСТ) отраслевыми (ОСТ) стандартными и (ТУ) техническими условиями.

ГОСТ – определяет требования к качеству продукции, осуществляет комплексную увязку основных параметров изделия с требованиями которые предъявляются к нему.

ТУ – содержит перечень параметров и требований к продукции определенного вида.

Показателями качества одежды должны соответствовать потребительским, промышленным и экономическим свойствам.

К потребительским свойствам относят назначение, художественно-эстетические, гигиенические показатели одежды.

К промышленным свойствам – стандартизация, конструктивные и технические показатели.

К экономическим – затраты на разработку, изготовление модели изделия, стоимость материалов и их обработку.

Аттестация качества швейных изделий производится по трем категориям качества: высшей; первой; второй.

Уровень качества швейных изделий определяется экспертами по сорокабальной системе.

К высшей категории качества относится изделия получившие оценку 38-40 балов,;

К первой – оценку 32-37 балов

Ко второй – 31-29 балов. Ниже 29 балов – брак.

Объектами контроля готовой продукции является – внешний вид изделия, посадка его на фигуре и качество обработки.

Внешний вид изделия должен соответствовать утвержденному образцу и удовлетворять техническим требованиям.

Посадку изделия – по фигуре проверяют на соответствующих манекенах.

Контроль качества готовых изделий выполняют контролеры ОТК в соответствии с требованиями.

Для повышения качества продукции на предприятиях введена комплексная система управления качеством продукции.(КСУКП)

КСУКП включает в себя следующие виды контроля:

а) вводный (проверка ткани на качество, дальше ткань поступает в раскройный цех);

б) пооперационный (каждый из работников выполняет определенную операцию если не качественно то ее сделал, если нет, то брак устраняет тот, к кому пришла деталь);

в) выборочный (контроль осуществляет инженер, мастер, контролер на любом этапе изготовления продукции);

г) контроль готовой продукции (контроль ОТК, если он пропустил брак, ему он записывается, если нет возвращает назад).