Исходные данные к заданию по дисциплине “Инженерные сети и оборудование”. 1. Характеристика района строительства Физико-географический...

Информация о документе:

Дата добавления: 15/07/2015 в 20:01
Количество просмотров: 33
Добавил(а): Аноним
Название файла: ishodnye_dannye_k_zadaniyu_po_discipline_inzhenern.doc
Размер файла: 422 кб
Рейтинг: 0, всего 0 оценок

Исходные данные к заданию по дисциплине “Инженерные сети и оборудование”. 1. Характеристика района строительства Физико-географический...


Исходные данные к заданию по дисциплине “Инженерные сети и

оборудование”.


  1. Район строительства – Новосибирская область;

  2. Категория городской дороги - магистраль, 2 полосы по 14 м;

  3. Протяженность городской дороги - 11 км;

  4. Период выполнения работ – 1 год;

  5. Наименование инженерных подземных сетей – ливневая канализация и водопровод;

Диаметр и материал труб:

- Ливневая канализация: ж/б безнапорная труба, диаметр d=800 мм;

- Водопровод: металлическая труба, диаметр d=500 мм;

  1. Уклон улицы – 19 о/оо;

  2. Ширина тротуара – 4,5 м;

  3. Ширина разделительной полосы – 6 м;

  4. Дальность транспортирования ж/б изделий, полуфабрикатов и конструкций – 12 км;

  5. Наименование грунта – супесь легкая;

  6. Дальность транспортирования грунта – 5 км;

  7. Толщина дорожной одежды – 0,54 м;

  8. Уровень грунтовых вод – 2,2 м;


Ливневая канализация:

D= 800 мм.

L= 11000 м.

hр.с.= 0,18 м.

1 : m= 1:0,67

Грунт – суглинок

Длина трубы l= 5 м.


Водопровод:

D= 500 мм.

L= 11000 м.

Длина трубы l = 4 м.

hр.с.= 0,18 м.

1 : m= 1:0,67

Грунт - суглинок

1. Характеристика района строительства


  1. Физико-географический очерк района строительства


Новосибирская область расположена в юго-восточной части Западно-сибирской низменности. Область расположена в зонах южной тайги, смешанный лесов и лесостепи. Зонами загрязнения являются в основном крупные города: Новосибирск (15160 км2), Искитим (700 км2), Куйбышев (445 км2).

Новосибирская область – важный сельскохозяйственный район Сибири. Сельское хозяйство имеет зерново-животноводческое направление. Судоходство по Оби. Транспортная сеть Новосибирской области хорошо развита и соединяет основные пункты всех крупных отраслей промышленности.


Рельеф.Большая часть Новосибирской области лежит на междуречье Оби и Иртыша. Имеется ярко выраженный равнинный рельеф с абсолютными высотами до 150-200 м и только в восточной части области заходят отроги Салаирского кряжа с высотами 300-350 м.

Для центральной и южной части характерными формами рельефа являются гривы шириной до 1-2 км, высотой 6-10 м, вытянутые в длину до25 км в направлении с северо-востока на юго-запад. Межгривные понижения заняты озерами и болотами. Равнинная часть области отличается сравнительным однообразием и простотой геологического строения. Восточная часть является переходным районом от равнины к горному рельефу Салаирского кряжа.


Гидрография и гидрология. Большая часть рек принадлежит бассейну Оби, остальные впадают в бессточные озера. Обь пересекает восточную часть области с юга на север на протяжении около 400 км. Ширина долины до 20 км в местах выхода кристаллических пород долина сужается до 3 км. Справа в Обь впадают крупные притоки – Бердь и Иня, левые – Ирмень, Тула и другие. Северо-западная часть орошается притоками Иртыша. Реки характеризуются медленным течением, крайней извилистостью русел и многочисленными старицами. Питание рек преимущественно за счет таяния снегов. Между гривами располагается большое количество мелких озер имеющих вытянутую форму. Большие же озера неглубоки и при значительном понижении уровня воды сильно изменяются по площади.


Полезные ископаемые. В Новосибирской области имеются залежи каменного угля, месторождения различных глин (керамических, огнеупорных, кирпичных), строительного камня, песка, пылевидного кварца, минеральных красок, торфа, поваренной соли и др.


Почвы и растительность. Западная часть области (Барабинская степь) характеризуется разновидностями луговых сланцев и солончаков, лугово-черноземными и осолоделыми почвами болотного типа. На севере степи преобладают торфяно-болотные и лугово-черноземные почвы. В центральной части - на гривах и приречных валах распространены слабосолонцеватые и осолоделые черноземы и серые осолоделые почвы. На левобережье Оби – дерново-подзолистые почвы. В долине Оби – аллювиально-луговые почвы.

Северная часть Новосибирской области занята заболоченной тайгой, состоящей из сибирской пихты, ели, сосны и кедровой сосны с примесью березы, осины и редко лиственницы с обильным пролеском из рябины, черемухи, ивы, жимолости, шиповника, желтой акации, смородины.

На болотах – глиновые мхи, осоки. Южнее тайга сменяется лиственными лесами (преимущественно из березы и осины), перемежающимися с тростниковыми осоково-глиновыми болотами. С юга в пределах Новосибирской области заходит почти безлесная Кулунда. На востоке Новосибирской области - типичная лесостепь со значительными площадями лиственных лесов и сосновыми борами. По долинам Оби и её притоков – пойменные луга.


Климат. Климат в Новосибирской области континентальный, отличается суровой и продолжительной зимой (до 5,5 месяцев). Беспрепятственное проникновение холодных воздушных масс с севера и востока, а тёплых сухих с юга обуславливает резкую неустойчивость погоды, особенно в переходные сезоны. Средняя температура января -16°,минимальная -51°. Лето тёплое, непродолжительное, с большим количеством часов солнечного сияния. Средняя температура июля +19°,максимальная +37°. Переходные сезоны короткие. Колебания температуры в течении года и суток резкие. Количество осадков 300-400мм в год с уменьшением к югу. Большая часть осадков выпадает летом. Ветры летом главным образом северные, северо-западные и западные, зимой-южные, юго-западные и западные. Продолжительность вегетационного периода около 150 дней.


  1. Технические нормативы городской дороги


Магистральная улица общегородского значения регулируемого движения – осуществляется транспортная связь между жилыми и промышленными районами и центром города, центрами планирования районов, выходами на магистральные улицы и дороги и внешнии автомобильные дороги. Пересечения с магистральными улицами и дорогами, как правило, в одном уровне.


Параметры дороги


Ширина проезжей части, м

14

Расчетная скорость движения, км/ч

80

Ширина полосы движения, м

3,5

Число полос движения, шт.

4

Наименьший радиус кривых в плане, м

400

Наибольший продольный уклон,

50

Ширина пешеходной части тротуара, м

3

Ширина разделительной полосы, м

6


2. Виды и объемы работ


2.1 Размещение подземных сетей


Подземные инженерные сети располагают на разделительных полосах, газонах, реже под тротуарами; под проезжей частью улиц размещение инженерных сетей не рекомендуется, в виду трудности ремонтных работ и работ, связанных с аварийной ситуацией, а так же экономической нецелесообразности такого размещения.

Инженерные подземные сети предназначены для обслуживания промышленных предприятий, населения жилых микрорайонов, городских улиц и дорог. В процессе застройки городов инженерные подземные сети проектируют как комплексное хозяйство, увязывая их размещение с направлением и поперечным профилем улиц.

При размещении подземных сетей следует учитывать, что срок их службы колеблется от 25 (для стальных трубопроводов, размещаемых непосредственно в грунте) до 100 лет (для коллекторов, оборудованных вентиляцией и водоудалением), т.е. долговечность подземных коммуникаций, как правило, намного ниже срока службы наземных сооружений. Поэтому размещать подземные сети следует таким образом, чтобы их эксплуатация, ремонт и замена могли осуществляться в рамках сложившегося города.



2.2 Расчет сроков производства работ


Т = (Тк– (Тв+ Тп+ Тнеп+ Тр+ Тпр))*Ксм


где, Тк– календарное количество дней =153

Твп– количество выходных и праздничных дней = 24

Тнеп– число дней в связи с непогодой = 30

Тр– количество дней на ремонт и проверку машин = 7

Тпр– количество простоев по организационным причинам = 5

Ксм – коэффициент сменности = 1

Т =(153-(24+30+7+5))*1=87 смен



2.3 Расчет объемов земляных и других видов работ по устройству

ливневой канализации


Расчет потребного количества материалов на устройство ливневой

канализации на дороге протяженностью 11000 м.


Протяженность улицы – 11000 м;

Расстояние между смотровыми колодцами – 100 м;

Количество смотровых колодцев - 110 шт;

Диаметр смотрового колодца – 1500 мм;

Расстояние между дождеприемными колодцами – 80 м;

Количество дождеприемных колодцев - 550 шт;

Диаметр дождеприемного колодца – 1000 мм;


  • Количество железобетонных труб


nтр= Lул/Lтруб= 11000/5 = 2200 шт.


  • Количество стыков между трубами


nст= nтруб– 1 = 2200 - 1 = 2199 шт.


  • Материал на заделку стыков


материал

нормы на 100 стыков

на 2199 стыков

Прядь смоленая

338 кг

7434,62 кг

Раствор цементный М100

1,91 м3

42,0 м3


  • Количество смотровых колодцев


nсмкол= Lул/Lм/у см.кол. = 11000/100 = 110 шт.


  • Материал на устройство смотровых колодцев


материал

Ед.Изм.

нормы на 1кол.

на 110 колодцев

Цилиндр рабочей камеры ВС-15

шт/м3

1/1,02

110/112,2

Плиты перекрытия ПК-15

шт/м3

1/0,27

110/29,7

Кольца горловины К-7-10

шт/м3

1/0,17

110/18,7

Опорное кольцо К-1

шт/м3

1/0,053

110/5,83

Люк чугунный диаметром 700 мм

шт.

1

110

Смесь бетона М200

м3

0,035

3,85

Раствор цементный М100

м3

0,016

1,76

Битум горячий

кг

32

3520


  • Количество дождеприемных колодцев


nдождкол= Lул/Lм/у дожд.кол.*4=11000/80*4 = 550 шт.


  • Материал для устройства дождеприемных колодцев


материал

Ед.Изм.

нормы на 1 кол.

На 550 кол.

Цилиндр рабочей камеры КЛ-10

шт/м3

1/0,84

550/462

Плиты перекрытий ПК-10

шт/м3

1/0,09

550/49,5

Кольцо горловины К-7-10

шт/м3

1/0,17

550/93,5

Опорное кольцо К-1

шт/м3

1/0,053

550/29,15

Люк чугунный диаметром 700 мм

шт.

1

550

Смесь бетона М200

м3

0,035

19,25

Раствор цементный М100

м3

0,014

7,7

Битум горячий

кг

25

13750


  • Количество асбестоцементных труб в одном поперечнике


Lобщтруб= 26 м. nтруб= 7 шт. d = 300 мм.


  • Количество поперечников


nпопер= nдождкол/4 = 550/4 = 137,5 шт.


  • Общее количество труб (асбестоцементных)


n= 7*nпопер= 7*137,5 = 963 шт.


  • Количество стыков


nст= nпопер*5 = 137,5*5 = 688 стыков


  • Заделка стыков асбестоцементных труб


материал

Ед.Изм.

нормы на 100 стыков

На 688стыков

Количество муфт марки ВМ

шт.

100

688

Прядь смоляная

кг

63,3

435,5

Раствор цементный М100

м3

0,206

1,42


Расчет объемов земляных работ на устройство ливневой канализации на

дороге протяженностью 11000 м.


  • Объем ливневой канализации


Геометрические размеры:

Н=hрс+dтр.внеш..+0,7+hосн=0,18+0,96+0,7+0,2=2,04 м,

Вн=2*а+ dтр.внеш..=2*0,6+0,96=2,16 м,

Вн’= Вн+2*m* hосн=2,16+2*0,67*0,2=2,43 м,

h= dтр.внеш..+ hосн+0,5=1,66 м,

Вср= Вн+2*m* h=2,16+2*0,67*1,66=4,38 м,

Вв= Вн+2*m* Н=2,16+2*0,67*2,04=4,89 м.


Объемы работ:

S=0,5(Bв+Bн)*Н=(2,16+4,89/2)*2=7,05 м2,

Vтранш.=S*Lдор.=7,05*11000=77550 м3,

В ”=Вн+2*0,1*m=2,16+2*0,1*0,67=2,29 м

Vруч.раб.=Lдор.*0,5(В “+Вн)*0,1=11000*0,5(2,29+2,16)*0,1=2450 м2,

В в-2* hрс*m=4,89-2*0,18*0,67=4,65 м

Vраст.сл.= Lдор.*0,5(В в)* hрс=11000*0,5(4,65+4,89)*0,18=9445 м2,

Vосн.= Lдор.*0,5(Вн+ Вн’)* hосн=11000*0,5( 2,16+2,43)*0,2=5049 м2,

Vруч.зас..= Lдор.*0,5(Вср+ Вн’)* hруч.зас.d2вн./4* Lдор.=11000*0,5(4,38+2,43)*1,46 - 3,14*0,962/4*11000=46726 м2,

Vмех.зас..= Lдор.* 0,5(Вн’ + Вср)* hмех.зас.=7491 м2.


  • Объем веток присоединения


H=hрс+dтр.внеш..+0,7+hосн=0,18+0,96+0,7+0,05=1,89м.

Вн= dтр.внеш..+2а = 0,328+2*0,5=1,328 м.


Объемы работ:

S=Bн*Н=1,328*1,89=2,5 м2,

Vтранш.=S*26*137,5.=2,5*26*137,5=8973 м3,

Vраст.сл.= hрс* Вн*26*137,5=854,6 м3,

Vосн.= hосн* Вн*26*137,5=237,38 м3,

Vруч.зас..=Вн* hруч.зас*26*137,5 - πd2вн./4* 26*137,5=1,328*0,828*26*137,5 - 3,14*0,3282/4*26*137,5=3629 м3,

Vмех.зас..= 26*137,5* Bн* hмех.зас.=942,52 м2.


2.4 Расчет объемов земляных и других видов работ по устройству

водопровода


Расчет потребного количества материалов на устройство водопровода на дороге протяженностью 11000 м.


Протяженность улицы – 11000 м;

Расстояние между смотровыми колодцами – 100 м;

Количество смотровых колодцев = 11000/100 = 110 шт;

Диаметр смотрового колодца – 1500мм;


  • Количество стальных труб


nтр= Lул/Lтруб= 11000/4 =2750 шт.


  • Количество стыков между трубами


nст= nтруб– 1 = 2750 - 1 =2749 шт.


  • Материал на заделку стыков


материал

нормы на 10 стыков

на 2749 стыков

Электроды

35 кг

9621,5 кг


  • Материал на гидроизоляцию стыков


материал

Ед.Изм.

нормы на 100 стыков

на 2749 стыков

Битум марки БН-4

кг

9,9

272,15

Бензин Б-70

л

15,4

423,35

Мастика битумная

кг

1370

37661,3

Изол

м2

209

5745,41

Крафт-бумага

м2

94,2

2589,6

Дрова

м3

2,51

69,0


  • Количество смотровых колодцев


nсмкол= Lул/Lм/у см.кол. = 11000/100 = 110 шт.


  • Материал на устройство смотровых колодцев


материал

Ед.Изм.

нормы на 1кол.

на 110 колодцев

Цилиндр рабочей камеры ВС-15

шт/м3

1/1,02

110/112,2

Плиты перекрытия ПК-15

шт/м3

1/0,27

110/29,7

Кольца горловины К-7-10

шт/м3

1/0,17

110/18,7

Опорное кольцо К-1

шт/м3

1/0,053

110/5,83

Люк чугунный диаметром 700 мм

шт.

1

110

Смесь бетона М200

м3

0,035

3,85

Раствор цементный М100

м3

0,016

1,76

Битум горячий

кг

32

3520



Расчет объемов земляных работ на устройство водопровода на дороге

протяженностью 11000 м.


Геометрические размеры:

Н=hрс+dтр.внеш..+1,2+hосн=0,18+0,52+1,2+0,15=2,05 м,

Вн=2*а+ dтр.внеш..=2*0,6+0,52=1,72 м,

Вн’= Вн+2*m* hосн=1,72+2*0,67*0,15=1,92 м,

h= dтр.внеш..+ hосн+0,5=1,17 м,

Вср= Вн+2*m* h=1,72+2*0,67*1,17=3,23 м,

Вв= Вн+2*m* Н=1,72+2*0,67*2,05=4,47 м.


Объемы работ:

S=0,5(Bв+Bн)*Н=(4,47+1,72)/2*2,05=6,34 м2,

Vтранш.=S*Lдор.=6,34*11000=69758 м3,

В ”=Вн+2*0,1*m=1,72+2*0,1*0,67=1,85 м

Vруч.раб.=Lдор.*0,5(В”+Вн)*0,1=11000*0,5(1,85+1,72)*0,1=1966 м3,

В в-2* hрс*m=4,47-2*0,18*0,67=4,23 м

Vраст.сл.= Lдор.*0,5(В в)* hрс=11000*0,5(4,23+4,47)*0,18=8613 м3,

Vосн.= Lдор.*0,5(Вн+ Вн’)* hосн=11000*0,5( 1,72+1,92)*0,15=1586 м3,

Vруч.зас..= Lдор.*0,5(Вср+ Вн’)* hруч.зас.d2вн./4* Lдор.=11000*0,5(3,23+1,92)*1,02 - 3,14*0,522/4*11000=26557 м3,

Vмех.зас..= Lдор.* 0,5(Вн’ + Вср)* hмех.зас.=5665 м3.


3. Технологические расчеты


3.1 Расчет потребного количества дорожно-строительных машин для строительства ливневой канализации

Производительность всех машин взятых из ЕНиРов рассчитывается по формуле:

  1. Снятие раст. слоя Е2-1-6 №2 грейдер ДЗ-31-1

Нвр=2,7 P=2-86 на 1000м2

П=3040 м2/cмeнy, Vcм=714 м2/cмeнy; n=0,23

  1. Разработка грунта экскаватором E2-1-13 № 4g объем ковша 0,65 м3

Hвp=l,6 P=l-7 на 100 м3.

П=5IЗ м3/cмeнy, Vcм =1026 м3/cмeнy

Данная машина назначается ведущей. Принимаем 2 экскаватора.

Vcм =513*2=1026 м3/cмeнy,

Tcтp=Vтp/Vcм=77550/1026=76 смен; Lзaxв=L/Tcтp=11000/76=144 м;

  1. Доработка дна вручную Е2-1-50 №2 1д

Нвр=1,3 P=0-83 на 1 м3

П=6,3lм /смену; Vcм=32,49 м³ /смену; n=5,2

  1. Устр-во щебеночного основания Е9-2-32

Нвр=0,9 P=0-60 на м3

П=9,llм3/cмeнy; Vcм=35,06 м3/cмeнy; n=3,85

  1. Подвозка щебня Расчет №1 ЗИЛ-130

П=Т*Кв*q/(2L/V)+Тр+Тп=8,2*0,85*4/(2*5/30)+0,12+0,12=48,62т/смену,

Где Кв=0,85-коэффециэнт использованияя по времени

q=4-гpyзoпoдъeмнocть, т

L-длина возки, км

V=30-cкopocть мaшины, км/час

Тр, Тп- время погрузки и выгрузки, час

Vcм=49,08т.; n=1,01

6.Погрузка-разгрузка краном ж/б труб Е9-2-29

Нвр=0,2 Р=0-21 на 1 штуку

П=41 шт/смену; Vcм=30 шт.; n=0,73

7. Подвозка ж/б труб КамАЗ 532-15

По формуле, аналогичной Расчету №1, полагаем

П=62,2 т/смену

Vcм=Nтp*m=30*2,98=89,4т/смену; n=l,44

8. Монтаж ж/б труб E9-2-б

Нвр=0,56 P=0,4l на 1 п.м.

П=I4,64 пм/смену

Vсм= Nтр*Lтр=150 пм/смену; n=10,25

9. Погрузка-разгрузка смотрового колодца E4-3-175№lБ

Hвp=0,2 P-0,21 на 1 элемент

П=4lэл/смену

Vcм=1 эл./смену; n=0,024

10. Подвозка смотрового колодца

П=87,13 т/см; Vcм=4 т/смену n=0,05

11. Монтаж смотрового колодца Е9-2-29

Нвр=9,1 P=6-64 на 1 шт

П=0,9 шт/смену

Vcм= 1 колодец/смену; n= 1,11

12. Отрывка траншеи для веток присоединения Е2-1-29

Нвр-2,7 Р-2,46 на 100 м3

П=293 м3/смену

Vcм=118,5 м3/cмeнy; n=0,4

13. Погрузка-разгрузка а/ц труб E4-3-175№6Б

Нвр=0,12 P=0-13 на 1шт

П=68 шт/смену

Vcм=13 шт/смену; n=0,19

14. Вывозка а/ц труб КамАЗ

П=87,13т/см; Vcм=13 т/смену; n=0,15

15. Монтаж а/ц труб Е9-2-4

Нвр-0,22 Р-0-16 на 1 п. м.

П=37,27 пм/смену

Vcм=26 п м/cмeну; n=0,7

16. Погрузка-разгрузка дождеприёмных колодцев E4-3-175№ lБ

П=41эл/см; Vcм=7,24 эл/смену; n=0,18

17. Подвозка дождеприём. колодцев КамАЗ

П=87,13 т/см; Vcм=6,9 т/смену; n=0,08

18. Ручная засыпка трубопровода Е2-1-58

Нвр=0,79 Р=0-49 на м3

П=10,38 м3/cмeну

Vcм=667,77 м3/cмeну; n=64,33

19. Механическая засыпка бульдозером Е2-1-34

Нвр=0,53 Р=0-50 на 100м3

П=I547 м3/cмeнy

Vcм=111,93 м3/cмeнy; n=0,07

20. Уплотнение грунта (16 проходов) E2-1-31 T.2№4A

Нвр=1.37 P=1- 46 на 100м3

П=599 м3/cмeнy

Vcм=111,93 м3/cмeнy; n=0,19

21. Погрузка излишка минерального грунта E2-1-7 T.З№4A

П=482 м3/см; Нвр=1,7 Р=1-80 та 100 м3

Vcм=109 м3/смену; n=0,23

22. Вывоз всего излишка грунта КамАЗ

П=87,17 т/см = 51,27 м3/смену

Vcм=138 м3/cмeнy; n=2,7

По результатам расчетов строится калькуляция трудовых затрат и рассчитываются затраты труда и суммарные стоимости выполнения всех описанных операций, (таблица 1).


Состав отряда


На основании калькуляции трудовых затрат формируем отряд:


Машины и механизмы :

Грейдер ДЗ-31-1

Кран КС35-716 на базе МАЗ 12,5т.

Кран-трубоукладчик на базе трактора Т-100М

КамАЗ 532І5 10т.

Компрессор СО-7А

Экскаватор ЭО-4121А

Экскаватор ЭО3322А

Каток ДУ-31

  • Бульдозер ДЗ-8

Инструменты и приспособления :

Строп-захват

Визирка ходовая большая с ножкой

Лестница для спуска в траншею

Обноска для инженерных сетей

Ларь для инструментов

Вешка инвентарная

Вешка инвентарная с отвесом

Лопата штыковая

Лопата подборочная

Лом монтажный

Молоток слесарный

Конопатки №2,4

Кувалда массой 5кг.

Кельма

Шаблон деревянный

Грейфер объемом 2,65 м3

Люди:

Машинисты 5,6 разряды

Монтажники 2,3,4,5 разряды

Землекопы 1,2 разряды



Калькуляция трудовых затрат на производство ливневой канализации

Таблица 1.


п/п


Обоснова-ние


Виды работ


Ед.изм


Vсм


Нвр


Р,

руб.


П


Затраты труда


С,

руб.


маш-час


чел-час


1


E2-1-6№2


снятие растительного

слоя


1000

м2


0,714


2,7


2,86р.


3,04


0,23


0,23


2,04


2


Е2-1-

I3№49


разработка грунта экскаватором


100 м3


10,26


1,6


1,70р.


5,13


2


2


17,44


3


E2-1-50 №2


доработка дна вручную


м3


32,49


1,3


0,83р.


6,31



5,2


26,97


4


E9-2-32


устройство щебеночного основания

м3


35,06


0,9


0,60р.


9,11



3,85


21,03


5


Расчет

1


подвозка щебня


т


49,08




48,62


1,01


1,01



6


E4-3-I75№lб


погрузка-разгрузка краном ж/б труб


шт.


30


0,2


0,21р.


41


0,73


0,73


6,3


7


Pacчeт

2


подвозка ж/б труб


т


89,4




62,2


1,44


1,44



8


E9-2-б


монтаж ж/б труб


п..м.


150


0,56


0,41р.


14,64



10,25


61,5


9


E9-2-29


погрузка-разгрузка смотрового колодца


шт.


1


0,2


0,21р.


41


0,024


0,024


0,21


10


Pacчeт

2


подвозка смотрового колодца


т


4




87,13


0,05


0,05



11


E9-2-29


монтаж смотрового колодца


шт.


1


9,1


6,64р.


0,9



1,11


6,64


12


E2-1-29


отрывка траншеи для веток присоединения


100 м.3


1,185


2,7


2,46р.


2,93


0,4


0,4


2,9


13


E4-3-175№6б


погрузка-разгрузка

а/ц труб


шт.


13


0,12


0,13р.


68


0,19


0,19


1,69


14


Pacчeт

2


вывозка а/ц труб


т


13




87,13


0,15


0,15



15


E9-2-4


монтаж а/ц труб


п.м.


26


0,22


0,16р.


37,27


0,7


0,7


4,16


16


E4-3-I75№1б


погрузка-разгрузка дождеприемных

колодцев


шт.


7,24

0,2


0,21р.


41


0,18


0,18


1,52


17


Pacчёт

2


подвозка дождеприемных колодцев


т


6,9




87,13


0,08


0,08



18


E21-5S


ручная засыпка трубопровода


м3


667,7


0,79


0,49р.


10,38



64,33


327,2


19


E21-1-34


механическая засыпка


100 м3


1,11


0,53


0,50р


15,47


0,07


0,07


0,56


20


E21 -1-31 т2№4a


уплотнение

(16 проходов)


100 .м3


1,11


1,37


1,46р.


5,99



0,19



0,19


1,62


21


E2-1-7 тЗ№4a


погрузка минерального грунта


100 м3


1,09


1,7


1,80р.


4,82


0,23


0,23


1,97


22


Pacчeт

2


вывоз излишка грунта


м3


138




53


2,7


2,7












Итого:

483,75


3.2 Расчет потребного количества дорожно-строительных машин для строительства водопровода


Производительность всех машин взятых из ЕН и Ров рассчитывается по формуле:

1. Снятие раст. слоя Е2-1-6 №2 грейдер ДЗ–31-1

Нвр=2,7 Р=2-86 на 1000 м³

П=3040 м²/смену Vсм=624 м²/смену; n=0,21

  1. Разработка грунта экскаватором Е2-1-13 №4g объем ковша 0,65 м

Нвр=1,6 Р=1-7 на 100 м3.

П·=51З м³/смену

Vcм=1026 м3/cмeнy

Данная машина назначается ведущей. Принимаем 2 экскаватора.

Tcтp=Vтp/Vcм=69758/1026=68 смен; Lзaxв=L/Tcтp=11000/68=162 м;

  1. Доработка дна вручную Е2-1-50 №2 1д

Нвр= 1,3 P=0-83 на 1 м3

П=6,3lм3/смену Vcм=28,91 м3/смену; n=4,58

  1. Устройство песчаного основания Е9-2-32 №1

Нвр=0,9 P=0-60 на 1 м3

П=9,1 м3/cмeнy; Vcм=23,32 м3/смену; n=2,56

  1. Погрузка песка экскаватором Е2-1-9 т.З

Нвр=1,6 Р=1,7на100м3

П=513 м3/смену; Vcм=23,32 м3/cмeнy; n=0,045

  1. Вывоз песка автосамосвалом КамАЗ 532-15

П=56 м3/смену, Vcм=23,32 м3/cмeнy; n=0,42

  1. Погрузка-разгрузка краном металлич. труб Е4-3-175 №1б

Нвр=0,2 Р=0-21 на 1 штуку

П=41 шт/смену, Vcм=40,5 шт.;n=0,99

  1. Подвозка металлических труб плетевоз на базе КамАЗ 532-15

По формуле, аналогичной Расчету №1, получаем

П=4 шт/смену Vcм=Nтp=40,5 шт/смену

n=10,1

  1. Монтаж металлических труб труб Е9-2-6

Нвр-0,56 Р=0,41 на 1 п.м.

П==I4,64 пм/смену

Vcм=Nтp*Lтp=162 пм/смену; n=11,1

  1. Погрузка-разгрузка смотрового колодца краном E4-3-175№1Б

Hвp=O,2 P-0,21 на 1 элемент

П=41 шт/смену

Vcм=1 эл/cмeн}·; n=0,024

  1. Подвозка смотрового колодца ЗИЛ-130

П=48,62 т/смену

Vcм=4 т/cмeну·; n=0,08

  1. Монтаж смотрового колодца Е9-2-29

Нвр=9,1 P=6-64 нa 1шт

П=0,9 шт/смену

Vсм=lкoлoдeц/cмeну; n=1,11

  1. Ручная засыпка трубопровода Е2-1-58

Нвр=0,79 P=0-49 нам3

П=10,38 м3/смену

Vcм=390,54м3/cмeнy; n=37,62

  1. Механическая засыпка бульдозером E2-l-34

Hвp=0,53 P=0-50 на 100м3

П=I547 м3/cмeнy

Vcм=83,3 м3/смeнy; n=0,05

  1. Уплотнение грунта (16 проходов) E2-l-31 T.2№4A

Hвp=1.37 P-l-46 на 100м3

П=599 м3/cмeнy

Vcм=83,3 м3/cмeнy; n=0,14

  1. Погрузка излишка минерального грунта экскаватором Е2-1-7 T.З№4A

Нвр-1,7 Р-1-80 на 100 м3

П=482,4 м³/смену; Vcм=21,27 м3/cмeнy; n=0,04

  1. Вывоз излишка грунта ЗИЛ-130

П=48,62 т/смену; П=28,62 м3/смену

Vcм=21,27 м3/cмeнy; n=0,74

По результатам расчетов строится калькуляция трудовых затрат и расчитываются затраты труда и суммарные стоимости выполнения всех описанных операций. (таблица 2).

Состав отряда


На основании калькуляции трудовых затрат формируем отряд:

Машины и механизмы:

Грейдер ДЗ-31-1

Кран-трубоукладчик на базе трактора Т-100М

КамАЗ 532-15 10т.

Плетевоз на базе КамАЗ 53215

ЗИЛ 130

Компрессор СО-7А

Экскаватор ЭО-4121А

Экскаватор ЭО-3322А

Каток ДУ-31

  • Бульдозер ДЗ-8

Инструменты и приспособления :

Строп-захват

Визирка ходовая большая с ножкой

Лестница для спуска в траншею

Обноска для инженерных сетей

Ларь для инструментов

Вешка инвентарная

Вешка инвентарная с отвесом

Лопата штыковая

Лопата подборочная

Лом монтажный

Молоток слесарный

Сварочный аппарат с электродами

Кувалда массой 5кг.

Кельма

Шаблон деревянный

Грейфер объемом 2,65 м3

Люди:

Машинисты 5,6 разряды

Монтажники 2,3,4,5 разряды

Землекопы 1,2 разряды

Сварщики 2,3 разряды


Калькуляция трудовых затрат на производство ливневой канализации

Таблица 2.


п'п


Обоснова-ние


Виды работ


Ед. изм


Vcм


Нвр


Р


П


Затраты труда


С,

руб


маш-час


чел-час


1


E2-1-6№2


снятие растительного слоя


1000

м3


0,62


2,7


2,86p


3,04


0,21


0,21


1,77


2


Е2-1-I3№49


разработка грунта экскаватором


100 м3


10,26


1,6


l,70p


5,13


2


2


17,44


3


E2-1-50№2


доработка дна вручную


м3


28,91


1,3


O,83p


6,31



4,58


23,99


4


E9-2-32


Устройство песчаного основания


м3


23,32


0,9


0,60p


9,11



2,56


1,39


5


E2-1-9тЗ


погрузка песка


100 м3


23,32


1,6


l,70p


5,13


0,045


0,045


39,64


6


Pаcчёт

2


вывоз песка


м3


23,32




56


0,04


0,04


-


7


Е4-3-I75№1б


погрузка-разгрузка краном металл труб


шт


40,5


0,2


0,21p


41


0,99


0,99


8,5


8


Pacчёт

2


подвозка метал труб


шт


40,5




4


10,1


10,1





9


E9-2-6


монтаж металл. труб


пм


162


0,56


0,41p


14,64



11,1


66,42


10


E9-2-29


погрузка-разгрузка смотрового колодца


эл


1


0,2


0,2 1p


41


0,024


0,024


0,21


11


pacчeт№1


подвозка смотрового колодца


т


4



---


30,75


0,08


0,08



12


E9-2-29


монтаж смотрового колодца


шт


1


9,1


6,64p


0,9



1,11


6,64p


13


E2-l-58


ручная засыпка трубопровода


м3


390,54


0,79


O,49p


10,38



37,62


191,36


14


E2-l-34


механическая засыпка


100 м3


0,83


0,53


O,5Op


15,47


0,05


0,05


0,42


15


E2-1-31 T2№4a


уплотнение (16 проходов)


100 м3


0,83


1,37


l,46p


5,99


0,14


0,14


1,21


16


E2-1-7 тЗ№4a


погрузка минерального грунта


100 м3


0,21


1,7


l,80p


4,82


0,04


0,04


0,38p


17


pacчeт№1


вывоз излишка грунта


м3


21,27




18


0,74


0,74







Итого:


359,37




4. Технология строительства ливневой канализации и

водопровода


4.1 Технология строительства ливневой канализации


При строительстве ливневой канализации выполняются следующие виды работ:

  • Подготовительные работы:

Устройство ограждений на участке производства работ в виде деревянных заборов, предупреждающих и информационных знаков в соответствии с ПДД.

  • Разбивка трассы:

Производится дорожными рабочими. В процессе закрепления они наносят ось и контур будущей траншеи, определяют местоположение смотровых и дождеприемных колодцев и направление веток присоединения.

  • Снятие растительного слоя:

Выполняется грейдером на глубину растительного слоя с последующим перемещением наместо. В данной работе толщина растительного слоя принимается равной 20 см.

  • Рытьё траншеи экскаватором:

Разработка траншеи производится экскаватором с обратной лопатой с соблюдений правил технологического процесса, а также техники безопасности.

  • Ручные земляные работы:

Ручные земляные работы производятся с целью доработки дна и стенок траншеи для достижения необходимой глубины и предотвращения осыпания стенок. Ручные земляные работы выполняются при помощи шанцевого инструмента с откидыванием грунта на бровку траншеи.

  • Монтаж труб автокраном, заделка стыков:

Монтаж труб должны производить стропальщики не ниже третьего разряда. Заделка стыков состоит из следующих операции: заполнение смоляной паклей, с последующей обмазкой.

  • Разработка траншей для веток присоединения:

Разработка траншеи производится аналогично разработке основной траншеи с соблюдением необходимых параметров. Параметры веток присоединения: d=300 мм; расстояние от стенки трубы до стенки траншеи составляет 0.5 м

  • Монтаж смотровых колодцев:

Монтаж смотрового колодца осуществляется при помощи автокрана. Данный процесс включает в себя перемещение сборных железобетонных колец в ранее установленное место. Далее производится заделка стоков и гидроизоляция возводимого колодца.

  • Гидравлические испытания ливневой канализации:

Гидравлические испытания ливневой канализации производят в два этапа:

    1. Делают заглушки от колодца до колодца или по всей длине. Вся система заполняется водой и выдерживается 24 часа, если стыки не текут - испытание выдержано.

    2. Через пьезометрическую трубку заливают воду – по количеству долитой воды определяется утечка. Если утечка в норме то переходят к следующей операции.

  • Засыпка траншеи:

До половины диаметра трубы засыпка производится в ручную с послойным уплотнением трамбовкой.

Механизированная засыпка выполняется доверху траншеи с учетом уплотнения грунта.

  • Уплотнение грунта:

Уплотнение грунта осуществляется при помощи самоходного катка. Количество проходов зависит от вида и состояния грунта.

  • Погрузка лишнего грунта:

Погрузка осуществляется экскаватором в автосамосвалы.

  • Вывозка грунта:

Вывозка грунта производится автосамосвалами с вывозом на заранее определённую территорию, со складированием в бурты.


4.2 Технология строительства водопровода


Все технологические операции, связанные с земляными работами осуществляются таким же образом, как и при строительстве ливневой канализации (см. технологию строительства ливневой канализации).

Отличия от ливневой канализации состоят в следующем:

  • Перевозка металлических труб:

Перевозка труб осуществляется в виде сваренных между собой труб (плетей 3x5 м) плетевозом. Перевозка осуществляется преимущественно в ночное время с соблюдением всех особенностей перевозки крупногабаритных грузов.

  • Монтаж труб:

Монтаж труб осуществляется сварочным аппаратом (электросварка).

Существенным отличием от ливневой канализации также является отсутствие веток присоединения и дождеприемных колодцев. В остальном, все оставшиеся операции идентичны сооружению ливневой канализации.


4.3 Контроль качества производства работ


  • Контроль водопровода

При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять: операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85.

Проверку сплошности стальных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из не разрушающих (физических) методов контроля – радиографическим (ренгено- или гаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82 или ультразвуком по ГОСТ 14782-86.

Применение ультразвукового метода допускается только в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контролю.

При операционном контроле качества сварных соединений трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром 1020 мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях – только снаружи. Перед осмотром сварных швов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено: трещин в шве и прилегающей зоне; отступлений от допускаемых размеров и формы шва; подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы); смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.

Стыки, неудовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

Проверке качества сварных швов физическими методами контроля подвергаются трубопроводы водоснабжения и канализации с расчетным давлением : до 1 МПа в в объеме не менее 2 % (но не менее одного стыка на каждого сварщика); 1-2 МПа – в объеме не менее 5 % (но не менее двух стыков на каждого сварщика); свыше 2 МПа – в объеме не менее 10% (но не менее трех стыков на каждого сварщика).

Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

Физическим методам контроля следует подвергать 100% сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под автомобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещённой прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров: для железных дорог – расстояние между осями крайних путей и по 40 см от них в каждую сторону; для автомобильных дорог – ширине насыпи по подошве или выемки поверху и по 25 м от них в каждую сторону; на подкладном кольце для водных преград – в границах подводного перехода, определяемых разделом 6 СНиП 2.05.06-85; для других инженерных коммуникации – ширине пересекаемого сооружения, включая его водоотводящие устройства плюс не менее чем по 4 м в каждую сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

  • Поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для 7-ого класса сварных соединений;

  • Непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10% номинальной толщины стенки, а суммарная длина – 1/3 внутреннего периметра соединения.

При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов. В случаи выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.


  • Контроль качества веток присоединения


После окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо проверить правильность расположения муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки фланцевых соединений чугунных муфт.


4.4 Техника безопасности и охрана труда


  • Сварочные работы

При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования норм и правил, ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84, а также санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов. Кроме того, при выполнении электросварочных работ следует выполнять требования ГОСТ 12.1.013-78.

Места производства электросварочных и газопламенных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок(в том числе газовых баллонов и газоагрегатов) – 10 м.

При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

Производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящимися к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри закрытых емкостей или полостей конструкции рабочие места надлежит обеспечить вытяжкой вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть при этом в пределах 0.3-1.5 м/с. В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана, бутана) и углекислоты вытяжка вентиляция должна иметь отсос снизу.

Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находятся горючие жидкости или кислоты, должна быть произведена их очистка, промывка, просушка и последующая проверка, подтверждающая отсутствие опасной концентрации вредных веществ.

Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри замкнутых емкостей не допускается.

Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12В.

Сварочный трансформатор надлежит размещать вне свариваемой емкости.


  • Погрузочно-разгрузочные работы

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться, как правило, механизированным способом согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76 и правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ, связанных с использованием средств железнодорожного и автомобильного транспорта, следует, кроме того, соблюдать правила по технике безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте, утверждённых МПС, и правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта.


  • Монтажные работы

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении сооружения запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (участке), над которым производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкции или оборудования.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкции от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Строповку конструкции и оборудования следует производить грузозахватными средствами, обеспечивающими возможность дистанционной расстроповке с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования навесу.


  • Охрана труда

Работодатель должен обеспечить работников, занятых в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева и проч.) согласно СНиП 2.09.04 по коллективному договору или тарифному соглашению.

Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств должна быть закончена до начала производства работ. При реконструкции действующих предприятий санитарно-бытовые помещения следует устраивать с учетом санитарных требований, соблюдение которых обязательно при осуществлении производственных процессов реконструируемого объекта.

В составе санитарно-бытовых помещений должны быть выделены и укомплектованы места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих шин и других средств для оказания первой помощи пострадавшим.

Работодатель обязан организовать расследование каждого несчастного случая или профзаболевания в соответствии с положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве. По результатам расследования несчастного случая должны быть разработаны и выполнены профилактические мероприятия по предупреждению производственного травматизма и профзаболеваний.

Работодатель обязан представлять Федеральной инспекции труда и другим органам государственного надзора и контроля запрашиваемую ими документацию, относящуюся к охране труда, осуществлять беспрепятственный допуск представителей этих органов на производственные территории, в производственные и санитарно-бытовые помещения и на рабочие места.

Список литературы


1. А.Я. Тулаев. Строительство улиц и городских дорог. 1987г.

2. ЕНиР Сборник 2 Земляные работы. Выпуск 1.

3. ЕНиР Сборник 4 Мосты и трубы. Выпуск 3.

4. ЕНиР Сборник 9 Канализация и водопровод. Выпуск 2.

5. СниП 2.04.02 – 84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения



27